達意隆是吹貼灌旋一體機研發(fā)的先行者，我們擁有2000平米的國家級技術(shù)中心和800項專利技術(shù)。我們研發(fā)的全自動吹貼灌旋一體機，與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，可以節(jié)約空間20%~30%，能省去貼標機前端無壓力輸送、瓶身風干系統(tǒng)等設(shè)備，操作人員由傳統(tǒng)設(shè)備標配的3人減少為1人。
技術(shù)特點：
兼容多種瓶型，瓶型件可快速更換。
MES智能化管理系統(tǒng)，具有控制、維護、管理等多種功能。
配備視覺檢測和剔除系統(tǒng)。
高壓氣節(jié)省40%~55%，耗電節(jié)省25%~35%。
適用瓶型直徑：Φ40～Φ80。
適用瓶子容量（ml）：200～750。
適用瓶高（mm）：150?～320。
頭數(shù) |
20×36×60×24 |
適用瓶型直徑(mm) |
Φ40～Φ80 |
額定產(chǎn)量(BPH) |
48,000 |
適用瓶子容量（ml） |
200～750 |
高壓耗氣量(Nm3/min) |
9.8(30bar) 8.2(25bar) |
適用瓶高（mm） |
150 ～320 |
裝機功率（Kw） |
438 |
標簽寬度（mm） |
30 ～175 |
外形尺寸（mm） |
長21257×寬9270×高3560 |
標簽長度（mm） |
138～266 |
總重（T） |
35.2 |
貼標高度（mm） |
35 ～115 |
一體機優(yōu)勢：
產(chǎn)能48000BPH。
吹貼灌旋一體化布局，與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比節(jié)約空間20%~30%，省去貼標機前端無壓力輸送、瓶身風干系統(tǒng)等設(shè)備。
操作人員減少，由傳統(tǒng)設(shè)備標配的3人減少為1人。
可兼容多種瓶型，瓶型件快速更換。
采用瓶夾傳輸，更好地保護了瓶身。
生產(chǎn)效率高，整機效率98%以上。
MES智能化管理系統(tǒng)，具有控制、維護、管理等多種功能。
配備視覺檢測和剔除系統(tǒng)，可在線檢測空瓶質(zhì)量、封蓋質(zhì)量和灌裝液位，快速剔除次品，速度快，精度高，提高設(shè)備運行穩(wěn)定性和效率。
采用達意隆最先進的節(jié)能技術(shù)，節(jié)能降耗顯著：高壓氣節(jié)省40%~55%，耗電節(jié)省25%~35%。
吹瓶優(yōu)勢：
伺服拉伸與機械封口，拉伸參數(shù)柔性調(diào)節(jié)，工藝角度最大化。
底模與開合模聯(lián)動，沖擊、振動減少。
6閥吹瓶工藝，減少高壓氣40%~55%。
瓶口/瓶型轉(zhuǎn)換件更換快速，適合不同種類瓶口、瓶型的轉(zhuǎn)換。
高速節(jié)能的加溫與風循環(huán)系統(tǒng)，降低能耗40%以上。?
?
貼標機優(yōu)勢：
采用模塊化標站設(shè)計及多標站布局，同時滿足熱熔膠和不干膠貼標需求。
系統(tǒng)自動檢測標簽卷的使用情況，當使用量達到預(yù)設(shè)值時，系統(tǒng)降速不停機自動切換標卷。
系統(tǒng)各關(guān)聯(lián)部件采用獨立伺服驅(qū)動。提高傳動精度和貼標效率，同時降低設(shè)備振動和噪音。
灌旋優(yōu)勢：
整體落地式圍框，使用高強度雙層夾膠防爆鋼化玻璃，安全耐用，美觀大方，永久清晰，絕不霧化。
傾斜式潔凈平臺，無殘留，更衛(wèi)生。
采用流量計定量，兼顧經(jīng)濟性及可靠性。
配方調(diào)整方便，灌裝無回流，更節(jié)能、衛(wèi)生。
全自動封閉循環(huán)CIP系統(tǒng)，效率高，衛(wèi)生性能佳。
柔性優(yōu)化的旋蓋凸輪軌跡，保證設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
